甘孜皮带秤报价_电子称重皮带秤_维护方便

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定量皮带秤通常有3种工作方式：恒速皮带秤、拖料皮带秤、双调速皮带秤。
恒速皮带秤指的是给料机调速、皮带机恒速方式的定量皮带秤，适用于流量设定值变化范围小的定量皮带秤。
拖料皮带秤指的是无给料机、皮带机调速方式的定量皮带秤，这种配料方式目前应用多。无给料机，拖料皮带秤系统构成简单，设备投资省、经营费省、性能。例如一台给料量为数百吨的圆盘给料机价格达数十万元，年耗电费用多达到数万元。无给料机降低了配料系统的高差，对新建系统来说可节省投资，对老系统来说，增加配料皮带秤的方案更容易实施。拖料皮带秤用于流动性能较好、湿度适中、较适合于皮带给料机给料的物料。
双调速皮带秤指的是给料机、皮带机均为调速方式的定量皮带秤，适用于配料度要求高、流量设定值变化范围大的定量皮带秤。

皮带秤常见故障：
1.无皮带速度：这种皮带秤的皮带速度表采用非接触式，速度表的主动辊安装在回程皮带上，步进电机和主动辊通过销型连接，然后将步进电机的驱动轴插入主动辊一侧的轴腔中，并用螺栓挤压并固定。因此，请检查以下内容：
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2.挤出螺栓没有松动，以确保步进电机和主动支撑之间的良好连接。
3.步进电机已牢固固定。
4.步进电机未损坏，输出正常。步进电机为两线制，输出为交流电，输出电压不**过15V。
5.皮带称重指示器的瞬时流量为负：故障发生在2009年和改造前的10年。检查发现，皮带秤空时，皮带秤两侧的传感器输出电压约为4mV，而皮带秤空时，此时使用的金钟传感器的输出电压应约为6mV，因此确定传感器已损坏。空刻度两侧的传感器输出应约为3.5mV。
因此，应进行以下检查：
1.确认传感器输出电阻在正常范围内。
2.确认传感器输入电阻在正常范围内。
3.皮带称重显示器的瞬时流量**过皮带的正常流量范围，并且皮带速度下没有瞬时流量：检查发现传感器的输出电压在传感器的一侧或两侧。皮带秤**出正常范围。

电子皮带秤的误差原因及分析：
一、将秤架安装在皮带张力小且变化小的地方，当物料从料斗中落下时，需要一定的距离才能从零运行速度加速到同步带速度。在此范围内，安装皮带秤进行称量会导致较大的误差。
秤安装过程中的调整非常重要，秤架上的称重辊与相邻的辊保持在同一水平，并且相邻的2至3个辊的高度必须保持一致，比其他滚筒高3〜5。
在日常工作中，通常可以检测皮重的变化，因此，皮带不平整，卸载皮带的张力变化和其他误差源的影响被限制为小于验证误差极限的1/5。
二、速度测量误差皮带秤广泛使用车轮接触法进行速度测量，误差的主要原因是：
1.测力与测速位置不一致引起的误差
速度传感器未安装在秤框附近，由于皮带秤输送机的张力不同，尤其是上下皮带之间的张力不同，皮带的伸长率也不一致，从而导致测得的速度值出现误差。
2.如果测量轮和皮带在安装时不是900，则测量轮和皮带不垂直于速度传感器测量轮旋转而引起的误差是皮带和测量轮在900方向上的力，将会出现相对速度误差。
3.车轮偏心度引起的误差
如果皮带速度恒定，则由测量轮的偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上讲，当重组和速度恒定时，不存在此误差。但是实际上，负载和速度不能恒定，因此会发生误差。
当然，造成偏心有很多原因，例如测量轮的磨损程度是偏心的原因。
4.测量轮上的灰尘引起的误差
因此，要求转速计轮和皮带良好接触且没有相对滑动，转速计轮和皮带中心线保持垂直，位置距离回程辊约100，并且越靠近称量段越好。
三、校准误差
皮带秤的校准误差有两个原因：一是校准方法是否正确，另一个是校准期间皮带秤和皮带输送机系统的工作状态与日常测量条件（例如皮带张力和皮带旋转）之间的差异，导致校准误差。环境影响导致误差的主要因素是振动，电磁干扰，风，温度，湿度等。
四、结论
由于皮带秤的测量结果会受到皮带输送机性能的影响，并且皮带秤在户外运行且环境相对恶劣时，如果没有科学可操作的定期维护和，就无法确保测量的准确性。

定量皮带秤的应用场合如下：
以预先设定的流量完成定量给料；控制多台定量皮带秤完成恒定的混合配料，其中每一种物料的配料量都是恒定的，因此混合配料流的总流量保持恒定；控制多台定量皮带秤完成波动的混合配料，其中一种物料为主物料，由皮带秤进行计量，该皮带秤的瞬时流量信号作为其它一种或多种物料定量皮带秤的流量设定值，所以主物料和物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化；在磨机等设备上使用的定量皮带秤，为了实现过程的优化，定量皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化，如球磨机的磨音传感器、球磨机的粗料返回量等参数。
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