恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件!
皮带秤在安装的时候,我们的调试人员就已经把皮带秤各个方面都已经调试完毕,设备能正常的工作运转,但是长久使用过后,皮带秤就会出现标定不准或计量误差偏大等现象,这时就需要对皮带秤进行重新校验。
首先在安装皮带秤的时候,要注意传感器是否固定好了,托辊之间的间距是否准确,距离是否对好,可以用线拉对角线看看。当皮带秤的皮带长时间运转后,如果出现皮带松软或者多次紧过皮带,这时就需要对皮带的长度进行重新测量。还要检查传感器的电缆是否接地,接地时候是否良好。
物料的传输时候平稳,称重的传感器量程是否够大,物料传输过程中重量变化大,建议在煤仓下料的地方进行平整,以求物料平稳连续的在皮带输送。
皮带秤上的皮带开始运行后,要看皮带速度是否发生变化,如果速度不变,或者变化很少;又或者变化很大,这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰,需要接地、查看,还有可能就是运算的电路板出现了问题,可请厂方更换一块试试。 在检查完上述的问题,可以用多种校验方式:实物校验、链码校验、挂玛校验。一般来说,是实物校验。
举一个简单的例子:假设皮带秤皮带输送的是熟料,只有当物料落于下料口的仓中(皮带的熟料要过完),用地磅的数据去校验你的皮带秤。用不同的熟料量校3到5次,就可以了。这就是简单的皮带秤校验方法,如果还是不能解决,只能联系厂家来校准。
皮带秤的控制原理:
1.该秤用于定量进料散装物料。在进纸过程中,皮带连续进纸。进料器从用户的进料仓或其他进料设备输送物料,并通过称重桥进行重量检测。同时,安装在尾轮上的速度传感器检测皮带的速度,完成恒定进料流量的控制。
目前,称重传感器的精度通常提高到十分之几,而速度传感器的精度大多为几千分之一,因此,提高速度传感器的精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。
2. 启动馈线:按下现场操作盒中的启动按钮1SB,将同时关闭1KA1和1KA3继电器,并关闭逆变器启动信号。这时,进纸器和电动机风扇将开始运行,运行指示灯1HL2将点亮(计量秤(发生故障时此指示灯闪烁)。)当控制系统打开时,通常将开关切换到面板上的就绪指示灯必须点亮,否则表示无法打开中央控制器或指示灯损坏。
电子皮带秤调校好后能够正常运行,而且只需要少量维护就可在数周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后几个月内,建议每隔检测一次零点,每一周检测一次电子校准常数,并作一二次实物校准。其检测周期的长短由所需精度决定。
1、润滑。称重托辊应每年润滑一次至二次,称重托辊润滑以后,可能改变皮带秤及校准参数,因此在润滑以后进行校准是必须的。
2、皮带调整。在空载及负载运行的情况下,在整个秤的范围内,皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐,当有偏载时,要对物料整形。当空载时皮带不跑偏,负载时皮带跑偏的情况下,要求校准期间皮带至少在称量段内不跑偏。
3、皮带拉紧。输送机的状况始终保持恒定是很重要的,因此建议在安装了皮带秤的输送机上使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置,当皮带张力有变化及拉紧装置调整时,秤需要重新校准。
4、皮带秤载荷。皮带秤载荷均匀对称量有利,能工作在标定时流量±20%范围内,使用的上极限流量为流量的125%,实际流量和标定流量相差过大时,建议重新校准量程。
5、物料粘在皮带上。当物料潮湿或运输细粒物料时物料可能形成一个簿层粘在皮带上。使用皮带清扫器可以改善这种情况。如果簿层不能被去掉,则零点值必须重调。
6、导料栏板和外罩。导料栏板不能安装在称重域托辊内,在计量段以内如果需要设置导料栏板或外罩,它们必须不施加任何外力于秤上。
定量皮带秤的应用场合如下:
以预先设定的流量完成定量给料;控制多台定量皮带秤完成恒定的混合配料,其中每一种物料的配料量都是恒定的,因此混合配料流的总流量保持恒定;控制多台定量皮带秤完成波动的混合配料,其中一种物料为主物料,由皮带秤进行计量,该皮带秤的瞬时流量信号作为其它一种或多种物料定量皮带秤的流量设定值,所以主物料和物料之间保持恒定的重量配料比,但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化;在磨机等设备上使用的定量皮带秤,为了实现过程的优化,定量皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化,如球磨机的磨音传感器、球磨机的粗料返回量等参数。
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