江安县皮带秤价格_电子称重皮带秤_智能控制

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
皮带秤在安装的时候，我们的调试人员就已经把皮带秤各个方面都已经调试完毕，设备能正常的工作运转，但是长久使用过后，皮带秤就会出现标定不准或计量误差偏大等现象，这时就需要对皮带秤进行重新校验。
首先在安装皮带秤的时候，要注意传感器是否固定好了，托辊之间的间距是否准确，距离是否对好，可以用线拉对角线看看。当皮带秤的皮带长时间运转后，如果出现皮带松软或者多次紧过皮带，这时就需要对皮带的长度进行重新测量。还要检查传感器的电缆是否接地，接地时候是否良好。
物料的传输时候平稳，称重的传感器量程是否够大，物料传输过程中重量变化大，建议在煤仓下料的地方进行平整，以求物料平稳连续的在皮带输送。
皮带秤上的皮带开始运行后，要看皮带速度是否发生变化，如果速度不变，或者变化很少；又或者变化很大，这就表示皮带秤的测速传感器受到了干扰，需要接地、查看，还有可能就是运算的电路板出现了问题，可请厂方更换一块试试。 在检查完上述的问题，可以用多种校验方式：实物校验、链码校验、挂玛校验。一般来说，是实物校验。
举一个简单的例子：假设皮带秤皮带输送的是熟料，只有当物料落于下料口的仓中（皮带的熟料要过完），用地磅的数据去校验你的皮带秤。用不同的熟料量校3到5次，就可以了。这就是简单的皮带秤校验方法，如果还是不能解决，只能联系厂家来校准。

皮带秤的故障分析及判断：
1、称重传感器  称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。  ±Exc为激励端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端，大小应为0至20mv之间某一值。正常使用时，皮带空载时输出不**过15mv，并且随着载荷的增加而。因此判断称重传感器的好坏直接的方法就是万用表的直流电压档测量，首先保证±Exc为10VDC±5%，如无此电压检查仪表；若有多个传感器，则拆下信号端，分别测量，保证每个传感器的输出均在0－20ｍV，且数值随载荷的增加而。  除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为：±Exc (±Sen)为400Ω±5Ω，±Sig为350Ω±5Ω，且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。
2、 测速传感器  测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率正比于输入轴的转数，故用万用表检查时仍有两种方法：  测量电阻法：用200Ω的电阻档，测电阻应为135Ω±2Ω  测量电压法：用20VAC档测电压，当输送机停止时电压为零，当输送机正常运转时，电压为3－10VAC中的一值，速度越大此值越大。日常维护于检修时应清扫速度传感器于测速滚筒之间的连接轴套，该轴套是通过**丝把两个轴耦合连接在一起,故**丝松动或脱落均影响正常的测速，也会造成我们所测的电压值不准确。
3、仪表      检测各信号的功能，如发现故障会随时显现在显示屏上，当故障消失后，必须对故障显示进行复位，才能使仪表解除故障。仪表的常见故障有：称重传感器故障，测速传感器故障，除法错误等，如若仪表出现死机（这是少有的现象，但有时难免会出现），则对仪表进行冷起动，使所有数据恢复到出厂设定数据，需要对仪表重新设定及标定后才能正常使用。

定量皮带秤的应用场合如下：
以预先设定的流量完成定量给料；控制多台定量皮带秤完成恒定的混合配料，其中每一种物料的配料量都是恒定的，因此混合配料流的总流量保持恒定；控制多台定量皮带秤完成波动的混合配料，其中一种物料为主物料，由皮带秤进行计量，该皮带秤的瞬时流量信号作为其它一种或多种物料定量皮带秤的流量设定值，所以主物料和物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化；在磨机等设备上使用的定量皮带秤，为了实现过程的优化，定量皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化，如球磨机的磨音传感器、球磨机的粗料返回量等参数。

皮带秤常见故障：
1.无皮带速度：这种皮带秤的皮带速度表采用非接触式，速度表的主动辊安装在回程皮带上，步进电机和主动辊通过销型连接，然后将步进电机的驱动轴插入主动辊一侧的轴腔中，并用螺栓挤压并固定。因此，请检查以下内容：
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2.挤出螺栓没有松动，以确保步进电机和主动支撑之间的良好连接。
3.步进电机已牢固固定。
4.步进电机未损坏，输出正常。步进电机为两线制，输出为交流电，输出电压不**过15V。
5.皮带称重指示器的瞬时流量为负：故障发生在2009年和改造前的10年。检查发现，皮带秤空时，皮带秤两侧的传感器输出电压约为4mV，而皮带秤空时，此时使用的金钟传感器的输出电压应约为6mV，因此确定传感器已损坏。空刻度两侧的传感器输出应约为3.5mV。
因此，应进行以下检查：
1.确认传感器输出电阻在正常范围内。
2.确认传感器输入电阻在正常范围内。
3.皮带称重显示器的瞬时流量**过皮带的正常流量范围，并且皮带速度下没有瞬时流量：检查发现传感器的输出电压在传感器的一侧或两侧。皮带秤**出正常范围。
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